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熔體泵排量與齒輪之間有何關(guān)系？

 　　熔體泵每轉(zhuǎn)所排出熔體的體積，叫做泵的理論排量，或稱(chēng)泵的排量，單位為cc/r。對(duì)于一定尺寸規(guī)格的泵來(lái)說(shuō)，從理論上講，泵每轉(zhuǎn)所排出熔體的體積量是一樣的，所以一般以排量多少來(lái)表征泵的規(guī)格。在工程實(shí)際應(yīng)用中，通常使用較為簡(jiǎn)捷的公式來(lái)計(jì)算熔體泵的排量，其公式如下： q=2πm2MP (m為模數(shù)、Z為齒數(shù)、B為齒寬)。由排量公式可知，排量q與齒數(shù)Z成正比。當(dāng)模數(shù)一定時(shí)，齒數(shù)多，排量大。但齒數(shù)多，熔體泵的體積增大，如果保持熔體泵的體積不變，Z增大時(shí)，排量減小。因此齒數(shù)不能太多，一般取8-20為宜。

　　當(dāng)熔體泵排量一定時(shí)，圓柱齒輪齒數(shù)增多，熔體泵的外形尺寸會(huì)隨之增大，但壓力脈動(dòng)會(huì)減小。所以在要求熔體泵的流量脈動(dòng)小時(shí)，可以取較多的齒數(shù)，一般取12-25，對(duì)于把建壓能力作為重點(diǎn)的熔體泵，可以取較少的齒數(shù)，一般取8-14。但模數(shù)和齒數(shù)的選擇是個(gè)較為復(fù)雜的問(wèn)題，除考慮外形尺寸、排量大小外，還要考慮齒輪的寬度。而齒輪寬度是有限制的，若齒輪寬度過(guò)窄，將引起排量的下降;若齒輪寬度太大，則徑向力增大，軸頸及軸承所能承受的負(fù)載會(huì)隨之提高，且加工制造難度亦增大。一般情況下，我們采用平方齒輪的概念，即齒寬應(yīng)等于分度圓直徑(B=mZ)。此時(shí)，熔體泵的排量公式可整理為：q= 2πm3Z2。

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