產(chǎn)品分類product sort
- MP-X橡膠擠出熔體泵
- MP-L低粘度熔體泵
- MP-H高溫熔體泵
- MP-R反應(yīng)釜輸送熔體泵
- MP-S標(biāo)準(zhǔn)型熔體泵
- MP-M無脈動型熔體泵
- MP-D系列管道泵
- MP-C透明材質(zhì)熔體泵
- MP-PVC專用熔體泵
- 熔體泵PLC控制系統(tǒng)
- 熔體泵PID控制系統(tǒng)
聯(lián)系我們contact us
- 鄭州?？迫垠w泵有限公司
- 地 址：鄭州高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)長椿路11號5號樓A單元1層A1號、2層A2號
電 話：0371-67993100
傳 真：0371-67993200
手 機：18603711392
郵 箱：haikepump@126.com
推薦新聞recommended news
擠出機與熔體泵串聯(lián)提升熔融混合能力與產(chǎn)量
SP機組(單螺桿擠出機與熔體泵串聯(lián)系統(tǒng))與螺桿直徑和長徑比相同的常規(guī)單螺桿擠出機相比，它的熔融塑化能力和產(chǎn)量都會提高。這主要有兩方面的原因。其一：在SP機組中，由于串聯(lián)了熔體泵，擠出機的螺桿在排料口就不再需要太多的加壓作用，一般只需提供3MPa-5MPa的壓力，來滿足為熔體泵入口供料即可。而常規(guī)擠出機的單螺桿為滿足成型工藝的要求，則需要具備35MPa左右的加壓能力。
一般情況，使用現(xiàn)有的常規(guī)型單螺桿擠出機與熔體泵串聯(lián)，保守地估計，產(chǎn)量也會提高10%-15%。按粗略的估算法，機頭壓力每降低7MPa，產(chǎn)量就可提高5%-7%。SP機組產(chǎn)量提高的另一原因，也是主要原因，即由于SP機組使用的螺桿不再需要提供計量和很高的加壓作用，螺桿的結(jié)構(gòu)設(shè)計原理可與常規(guī)螺桿明顯不同。其基本思路和主要特點是:盡可能提高螺桿的熔融塑化能力;將熔體輸送段減至常規(guī)計量段的1/2-1/3;加長熔融段，如增加分離型螺桿段的長度、增加剪切、混合型元件的長度或段數(shù);采用較小的壓縮比或增加熔體輸送段槽深;各段螺槽深度比常規(guī)螺桿深等等。具有以上特點的螺桿桿稱之為"SP型螺桿”或“無計量段型螺桿。SP型螺桿主要因其自身的熔融塑化能力增強而使SP系統(tǒng)的產(chǎn)量提高。SP型螺桿只有與熔體泵串聯(lián)使用才能顯示出較高的效益。
上一篇：造成熔體泵泵軸斷裂原因及解決方法
下一篇：熔體泵冷卻系統(tǒng)設(shè)計注意的事項
